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机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少,通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修,故障排除。 机系统制冷量不足,制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。



检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差,若温差较大,说明还有较多的空气,应待混合气体充分冷却后再间歇放出,放空气结束时。十分钟左右后,拧松 机排气阀多通道螺栓,或打开冷凝器顶部的放空气阀排出空气,用手感受气流温度,当没有凉或感觉比较热时,说明排出的大部分为空气,否则说明排出的是氟利昂气体。
则只需关闭高压贮液桶出液阀),启动 机,将低压系统内的制冰剂抽至冷凝器或高压贮液桶,当低压部分抽至稳定的真空状态时,停机并关闭 机吸气阀。但排气阀不关闭,且开足冷却水量。
且不可避免的渗入,故制冰系统应有放空气操作。但对氟利昂制冰系统而言,因为空气的比重小于氟利昂,所以中小型氟利昂制冰系统一般不采用专用的空气分离器。
所以要尽量防止空气侵入系统。当系统中有空气时可能出现的现象有:排气温度升高,冷凝器内压力高于该冷凝温度所对应的饱和压力,或者说,冷凝温度低于爱冷凝器内压力所对应的饱和温度。鉴于空气对系统的多种危害排气压力表抖动剧烈。




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机应安装在远离热源,无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35度,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰作用。安装 机的地上应坚实平坦, 机有必要坚持水平,否则会导致不脱冰及运行时发生噪音。制冰要机背部和左右旁边面空隙不小于30cm,顶部空隙不小于60cm, 机应运用独立电源,专线供电并配有熔断器及漏电维护开关,而且要可靠接地。
禁止用水管直接对准机身冲洗,运用中性洗涤剂擦洗,禁止用酸性,碱性等腐蚀性溶剂清洗。 机有必要两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,防止水中砂泥杂质阻塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。 机有必要每二个月打扫冷凝器外表尘埃,冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。打扫时,运用吸尘器。防止阻塞水管过滤水中杂质并加装水过滤装置 机用水要符合饮用水规范小毛刷等清洗冷凝外表油尘。污染水槽和冰模。并影响制冰功能。




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